L'arte e l'artigianato della mano - vetro soffiato: svelando il processo

Il vetro a mano non è solo uno dei metodi più comuni ma anche i metodi più antichi nella fabbricazione del vetro . ti sei mai chiesto come quegli splendidi pezzi di bicchiere perfettamente realizzati finiscano in mostra? Quali strumenti sono coinvolti in questo intricato processo? Facciamo un tuffo profondo nell'affascinante mondo della mano: vetro soffiato e scoprilo!

I passaggi di base della formazione del vetro a mano comprendono la creazione di una piccola bolla, una grande bolla, che soffia da forma, nella formazione finale e nel funzionamento a caldo pre -forno . pre -fornace Copri di lavoro a caldo Copri di lavoro come tagliare il bordo, espandere la bocca e raffinare la forma . Il processo varia a seconda della forma del prodotto di vetro {5} prodotti di vetro in cima ". Tipi "Open - Mouth" basati sul processo di produzione .

For burst - mouth products, the excess part of the glass cap is trimmed during the cold - working stage. As for open - mouth products, after being removed from the mold, another craftsman uses a separate blowing pipe to pick up a small amount of molten glass and attach it to the bottom of the glass product, a process called "topping with the pump." At the same time, the seam at the mouth of the mold is broken, and the product è ripetutamente riscaldato per il lavoro a caldo pre -fornace .

Attrezzature e strumenti necessari

1. pipi di soffiaggio

I tubi soffianti usati in vetro sono realizzati in ferro, acciaio inossidabile o in lega di nichel - cromo . I tubi di ferro possono contaminare il vetro fuso con ferro quando in contatto con esso . tuttavia, tuttavia, i tubi di ferro sono i tubi più convenienti, in una produzione industriale più economica, una sezione di acciaio inossidabile o di nickel è spesso a bordo del ghisa pipe . L'estremità anteriore del tubo di soffiaggio può essere dritta o avere un materiale più grande - superficie di raccolta e la parte posteriore ha sempre una superficie curva .
Un tubo con una parte anteriore dritta può raccogliere più materiale di vetro nel primo tuffo, permettendo alla fase di soffiare la piccola bolla iniziale da saltare . Questo tipo è ideale per il processo di usare un'asta di vetro per coprire il materiale . Tubo di gomma, il tubo di soffiaggio viene prima riscaldato fino a quando non si illumina di rosso - caldo . Quindi, il tubo di gomma viene rapidamente scivolato sul tubo mentre è caldo . la gomma si ammorbidisce e si conforma facilmente al tubo . una volta che si raffredda, rimane saldamente in posizione senza slittare .

2. Bubble - Macchine per il raffreddamento

Bubble - Le macchine per il raffreddamento sono alimentate da piccoli motori elettrici . usano catene e altri componenti per ruotare un disco circolare, mantenendo i tubi di soffiaggio che girano costantemente . questo garantisce che le bolle di vetro mantengano una forma rotonda . Bubbles, sono rilevate da un altro artigiano . una sola bolla di raffreddamento può contenere contemporaneamente due o più tubi di soffiaggio .

3. ciotole rotolanti

Rolling bowls are semi - circular, hollow iron structures supported by cast - iron frames. Water flows through a rubber hose to cool the bowls. After a craftsman blows a small bubble and picks up more glass material, they roll the glass on the bowl to form a round shape. While blowing, they transform it into a larger bubble for subsequent La modellatura . per evitare che il vetro si raffreddhi troppo rapidamente e per aggiungere lubrificazione, più strati di giornale o cartone sono rivestiti all'interno della ciotola di ferro . quando il bicchiere rosso tocca la carta, creando carbonizza, creando uno strato di gas carbonizzato che funge da lubrificante tra il vetro e la ciotola . Artist, creando carbonizza Le ciotole . le ciotole di legno sono piccole, leggere e facili da tenere, il che rende la modellatura del vetro più conveniente . anche quando la bolla di vetro entra a contatto con il legno, è meno probabile che lasci segni di stampo o punti freddi .}

4. ovens

I forni sono usati per riscaldare il vetro, in particolare attorno all'area della bocca . I forni condivisi sono generalmente in uno stato di temperatura ad alta temperatura e sono in genere ovens unità singoli situati vicino al forno . Questi sono semplici alti riscaldati per il gas o per il carburante complessi, in grado di raggiungere le temperature tra 1100 - 1200 grado . Working . nella produzione effettiva, il forno è solo in uso circa il 50% del tempo di produzione totale .
Quando vengono utilizzate più aperture del forno contemporaneamente, è fondamentale mantenere l'interno ad alta temperatura ad alta temperatura . ma a causa del grande spazio interno, questi forni consumano una quantità significativa di energia . usando le valvole di solenoide per controllare il forno per controllare il forno aiuta a superare questi inconvenienti . La valvola si apre, garantendo il rapporto corretto di aria e gas per il riscaldamento . quando il tubo di soffiaggio viene rimosso dallo stand, la valvola del solenoide si chiude, riducendo l'aria e il flusso di gas e abbassando la temperatura, che risparmiano molta energia . Ovens . "

5. altri strumenti essenziali

Ci sono molti altri strumenti necessari, come pale, pinze, pinzette, clip, forbici e pagaie . le forbici vengono utilizzate per tagliare la bocca del vetro durante il soffio, pinze per espandere la bocca e forche per posizionare i prodotti nel kiln di ricottura.}}

Il processo di formazione del vetro manettata

1. Raccolta il vetro

L'artigiano immerge il tubo di soffiaggio nel crogiolo pieno di vetro fuso . dopo il preriscaldamento, il tubo viene inserito ad un angolo di 45 - 50 gradi nel vetro fuso, raggiungendo una profondità di 2 - 4 cm . il tubo è quindi ruotato 3 - 4 Glass . Dopodiché, il tubo viene girato a sinistra - anteriore per rompere il filo di vetro e rimosso . Il vetro raccolto viene quindi modellato in una massa rotonda . per lo stesso tipo di prodotto di vetro, il peso di una macchina per il vetro è posizionato per il vetro. rotante .

2. che soffia la piccola bolla

Dopo che il vetro raccolto si raffredda leggermente (puoi dire dal cambiamento di colore), l'artigiano soffia aria dentro per formare una piccola bolla . per opere d'arte di vetro più grandi, la piccola bolla è usata per raccogliere più materiale di vetro una o più volte . Surface . Il diametro esterno della piccola bolla è generalmente da 2/5 a 4/5 del diametro dell'apertura dello stampo . La piccola bolla dovrebbe essere uniformemente spessa e libera da bolle d'aria artificiali .

3. creando la bolla grande

The small bubble is used to pick up more glass material again. It's inserted about 2/3 into the molten glass and rotated so that the glass evenly covers the small bubble. When picking up the material, the craftsman needs to stand steadily, turn the pipe, and push it forward to the left to break the glass thread in front of the picking point. After gathering the glass, it's Raffreddata e modellata nella ciotola rotatoria, che dovrebbe avere una corretta quantità di acqua ., la mano anteriore dovrebbe essere inferiore alla mano posteriore e il tubo deve essere ruotato rapidamente, delicatamente e costantemente per rendere la divisa dello spessore del vetro {per controllare la velocità di sposta Pipe che soffia, la parete della bolla può essere fatta uniformemente simmetrica . che posizionando la bolla verticalmente verso l'alto rende il fondo più spesso e oscillando il tubo verticalmente verso il basso si estende la bolla ., la grande bolla dovrebbe approssimare la forma dello stampo e essere 70 - 80% del volume della cavità di stampo {{11}

4. che soffia e modella nello stampo

La grande bolla è posizionata nello stampo . per i prodotti rotanti - il tubo di soffiaggio deve essere continuamente ruotato mentre soffia, mentre per i prodotti statici, l'aria può essere soffiata direttamente ., la bolla dovrebbe essere ridotta di essere ridotta questo dovrebbe essere ridotto, e la bolla dovrebbe essere ridotta, e la bolla dovrebbe essere ridotta che la bolla dovrebbe essere russa delicatamente . entrambi gli stampi metallici e di legno devono essere raffreddati con l'acqua . stampi metallici sono rivestiti con un rivestimento in carbonio (noto anche come "fuliggine") e stampi in legno sono rivestiti per il soffio di massa . Prodotti .
Quando gli artisti creano, poiché di solito realizzano meno pezzi e mirano a effetti artistici unici, usano spesso oggetti di tutti i giorni di materiali diversi come stampi ., ad esempio, alcuni artisti impilano mattoni cavi da usare come stampi, che danno al prodotto una superficie testurizzata e irregolare .}}